Mehrrotormühle
Mehrlagiger Mahlkopf, starke Scher- und Dispergierkraft.
Oberflächenmodifikation von Mineralpulvern ist ein unvermeidliches Produkt der Entwicklung moderner Hochtechnologien und neuer Materialien.
Funktionsprinzip
Der Modifikator verwendet Maßnahmen wie Verdünnung, Emulgierung, Sprühzugabe usw., um die Dispergierbarkeit zu verbessern, und die Sprüh- oder Tropfmethode in Verbindung mit kontinuierlicher Pulverzufuhr erzielt bessere Ergebnisse.
Die Kontrolle der Prozesstemperatur und -zeit sollte den Modifikationsmechanismen oder den Anforderungen des Modifikators an die Prozessbedingungen entsprechen, um die Angemessenheit der Modifikations- oder Beschichtungsreaktion sicherzustellen.
Die präzise Dosierung sowie die gleichmäßige Zugabe und Zuführung von Modifikatoren und Materialien gewährleisten die sofortige Genauigkeit des Verhältnisses beider Komponenten.
Andere Faktoren, wie die Verwendung von Hilfsausrüstung, Brecher oder Klassierer, Umweltfaktoren (Temperatur, Luftfeuchtigkeit) usw.
Merkmale und Vorteile
- Pulveroberflächenmodifikationsmaschine wird häufig in nicht-metallischen Mineralfüllstoffen oder Pigmenten eingesetzt, wie z.B. modernen Polymermaterialien wie Kunststoffen, Tart-Kleber, Klebstoffen, Polymermatrix-Verbundwerkstoffen, Funktionsmaterialien und Beschichtungen sowie anderen Industrien.
- Nach der Modifikation des Mineralpulvers kann dieses nicht nur die Kompatibilität zwischen anorganischen Mineralfüllstoffen und organischen Polymeren erheblich verbessern, die Oberflächenbindungskraft erhöhen, die mechanische Festigkeit und die Gesamteigenschaften des Materials verbessern, sondern auch die Leistung der Pulverfüllstoffe deutlich steigern. Die Füllmenge kann die Produktionskosten senken und gleichzeitig dem Produkt einige spezielle physikalische und chemische Eigenschaften verleihen.
- Pulversurfacbehandlung hat eine wichtige praktische Bedeutung zur Verbesserung der Leistung des Pulvers, zur Steigerung seines praktischen Werts und zur Erschließung neuer Anwendungsfelder.
- Oberflächenmodifikation ist eine der notwendigen Verarbeitungstechniken, um Füllstoffe von Ziel-Füllstoffen zu funktionellen Füllstoffen zu verändern. Es ist auch der Hauptzweck der Oberflächenmodifikation mineralischer Füllstoffe.
- Hochaktivierte Modifikation von unregelmäßig geformten, ultra-leichten, ultra-feinen, viskosen, verklumpten Materialien wie Flocken, Nadeln, unter der Bedingung, die Modifikationsmechanismen und Prozessbedingungen zu erfüllen (der Schlüssel ist die Dispergierbarkeit der Materialien und Additive), ist die Verwendung von Hochenergie eine gute Methode, um die Modifikation während des Mahlens abzuschließen.
Technische Parameter
| MODELL | MRD-1 | MRD-2 | MRD-3 | MRD-4 | MRD-5 | MRD-6 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Schleifmotorleistung (kW) | 45 | 90 | 160 | 200 | 315 | 450 |
| Klassifizierungs-Motorleistung (kW) | 5.5 | 7.5 | 15 | 22 | 37 | 55 |
| Schaufel (Schicht) | 3-6 | 4-7 | 5-8 | 5-8 | 5-8 | 6-10 |
| Klingen Geschwindigkeit (m/s) | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 |
| Luftvolumen (m³/h) | 4,500 | 7,000 | 12,000 | 16,000 | 24000 | 36,000 |
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