Dünger
Chemische Düngemittel beziehen sich auf Düngemittel, die durch chemische Verfahren oder Bergbau von Mineralien hergestellt werden, und werden auch als anorganische Düngemittel bezeichnet. Dazu gehören Stickstoffdünger, Phosphatdünger, Kali-Dünger, Mikrodünger, Mischdünger usw. Sie weisen die folgenden gemeinsamen Eigenschaften auf: einfache Zusammensetzung, hoher Nährstoffgehalt; schnelle Düngewirkung und starke Wirkung; einige Dünger haben eine Säure-Base-Reaktion; sie enthalten in der Regel keinen organischen Stoff und haben keinen Einfluss auf die Verbesserung der Bodenfruchtbarkeit.
Chemischer Dünger ist eine zusammengesetzte Mischung, die aus verschiedenen Rohstoffen nach angemessener Anpassung und Verarbeitung hergestellt wird. Nach der ultrafeinen Behandlung wird die Oberfläche der Partikel vergrößert, und ihre Dispergierbarkeit, Adsorptionsfähigkeit, Oberflächenaktivität usw. verändern sich umfassend, was von großer Bedeutung für die Verbesserung der Düngereffizienz und die Einsparung der Dosierung ist.
Projektfälle
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Trommelmühle
Geeignet für die Zerkleinerung von Materialien mit hoher Härte, hoher Reinheit und hohem Mehrwert.
Luftklassifizierende Mühle
Integration von Mahlen und Klassifizieren
- Entsprechend dem Materialrisiko und dem Explosionsschutzlevel werden integrierte Sicherheits- und Brandschutzmaßnahmen wie Explosionsentlastung, Explosionsisolierung und Explosionsunterdrückung angewendet, um die Sicherheit und Kontrolle des Produktionsprozesses zu gewährleisten.
- Gemäß den Temperaturanforderungen des Materialproduktionsprozesses werden gezielte Temperaturkontrollmaßnahmen wie Luftkühlung, Wasserkühlung, flüssiger Stickstoff usw. eingesetzt, um das Material während des Produktionsprozesses auf einer geeigneten Temperatur zu halten.
- Es wird ein Luft- oder Inertgas-Zirkulationskreislauf-Design verwendet, um die Zufuhr externer Feuchtigkeit effektiv zu kontrollieren.
- Die wichtigsten Teile, die mit den Materialien in Kontakt kommen, werden durch verschiedene Materialien geschützt, um die Reinheit der Materialien größtenteils zu gewährleisten.
- Die integrierte Lösung aus Trocknen und Mahlen kann den Prozessablauf verkürzen, den Platzbedarf in der Werkstatt reduzieren und den Energieverbrauch pro Einheit sowie die Maschineninvestitionen erheblich senken.



























