Dreiroller-Beschichtungsmaschine
Dieses kontinuierliche Pulversurfschichtsystem basiert auf deutschem Know-how mit chinesischer Ausrüstung und kann für die Beschichtung verschiedener Pulver wie Calciumcarbonat (GCC, PCC), Kaolin, Talkum, Mica, Graphit, Barytsulfat, Weißkohle, Magnesiumhydrat, Zinkoxid, Aluminiumoxid verwendet werden und ist geeignet für eine Vielzahl von festen/flüssigen Beschichtungsstoffen wie Aluminiumsalze, Titanate, Silane und Stearinsäure.
Funktionsprinzip
Dieses kontinuierliche Pulversurfschichtsystem basiert auf deutschem Know-how mit chinesischer Ausrüstung und kann für die Beschichtung verschiedener Pulver wie Calciumcarbonat (GCC, PCC), Kaolin, Talkum, Mica, Graphit, Barytsulfat, Weißkohle, Magnesiumhydrat, Zinkoxid, Aluminiumoxid verwendet werden und ist geeignet für eine Vielzahl von festen/flüssigen Beschichtungsstoffen wie Aluminiumsalze, Titanate, Silane und Stearinsäure.
Beschichtungsmaschine besteht aus drei Einheiten von Mischräumen. Hochgeschwindigkeitsrotation erzeugt einen starken Wirbelstrom in diesen speziell geformten Räumen. Pulver und Beschichtungsstoff werden im Hochgeschwindigkeits-Gas-Feststoff-Wirbelstrom gemischt. Die Beschichtungsmaschine mit Funktionen sowohl für Oberflächenbeschichtung als auch Partikeldispersion ist geeignet für verschiedene Pulver mit unterschiedlicher Feinheit und erzielt einen einzigartigen Beschichtungseffekt bei Materialien mit geringer scheinbarer Dichte und hohem Volumen-Gewichts-Verhältnis.
Automatisches Temperaturregelsystem sorgt für stabile hohe Temperaturen beim Schmelzen des Beschichtungsstoffs in die Flüssigkeit und beim Mischen mit unbeschichtetem Pulver. Das Heizen und Kühlen von Pulver und Beschichtungsstoff erfolgt in einer Maschine, die kein separates Kühlsystem benötigt.
Hohe Ausnutzungsrate des Beschichtungsstoffs, hohe Pulver-Beschichtungsrate, hoher Aktivierungsgrad, niedriger Energieverbrauch und sehr wenige Agglomerate im Endprodukt. Das gesamte System wird unter Unterdruck betrieben, kein Staubemission, und niedrige Arbeitsbelastung.
Merkmale und Vorteile
- Realisierung der Pulversurffolienmodifikation durch Änderung des inneren Wirbels mit drei rotierenden Rotoren.
- Ausgereifte Technologie, geringe Investitionskosten, geeignet für Stearinsäurebeschichtung.
- Selbstreibung erzeugt Wärme, kein Heizgerät erforderlich, weniger Hilfsmaschinen und niedrige Betriebskosten.
- Geeignet für Pulverbeschichtungen von 325~3000 Mesh.
- Leistungsbereich: 11kW~225kW; Maximalleistung: 6t/h.
- Das Luftvolumen ist gering, die Dispergierbarkeit ist schlecht, insbesondere bei feinem Pulver, und die Menge des Modifikators ist groß.
- Selbstfriktionswärmeerzeugung wird leicht durch Umweltfaktoren beeinflusst, und die Modifikationstemperatur ist schwer kontrollierbar.
- Es gibt eine Totzone und die Beschichtungsrate ist niedrig.
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Technische Parameter
| Modell | CRM-3 | CRM-6 | CRM-9 |
|---|---|---|---|
| Standardantrieb (kW) | 18,5 x 3 | 37 x 3 | 75 x 3 |
| Feinheit (μm) | 3 – 75 | 3 – 75 | 3 – 75 |
| Kapazität (t/h) | 0,5 – 2 | 1 – 6 | 2 – 12 |
Projektfälle
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