Polypropylen (PP), das weit verbreitet als thermoplastischer Kunststoff verwendet wird, ist bekannt für seine einfache Verarbeitung und hervorragenden Eigenschaften. Es spielt eine Schlüsselrolle in Verpackungen, Haushaltsgeräten, Automobilteilen und vielen anderen Bereichen. Allerdings hat PP noch Einschränkungen, darunter hohe thermische Schrumpfung, schlechtes Verhalten bei niedrigen Temperaturen und geringe Schlagzähigkeit. Polypropylen modifizierte Mineralpulver werden häufig eingesetzt, um die mechanischen Eigenschaften von PP in verschiedenen Anwendungen zu verbessern. Ziel ist es, die Leistung zu steigern und seine Anwendbarkeit in verschiedenen Szenarien zu erweitern.
Calciumcarbonat
Polypropylen modifizierte Mineralpulver-Calciumcarbonat, aufgrund seiner reichhaltigen Ressourcen, Vielfalt, Nicht-Toxizität und einfachen Verarbeitung, hat eine breite Anwendung in der Füllung von synthetischen Harzen, insbesondere in Polypropylen (PP)-Füllstoffen. Calciumcarbonat wird hauptsächlich in drei Typen unterteilt: Nano-Calciumcarbonat, Schwer-Calciumcarbonat und Leicht-Calciumcarbonat. Diese verschiedenen Calciumcarbonat-Typen, basierend auf ihren spezifischen physikalischen und chemischen Eigenschaften, zeigen jeweils einzigartige Leistungswirkungen in Polypropylen-Modifiersystemen.
Talkumpuder
Polypropylen modifizierte Mineralpulver-Talkumpuder, ein natürliches Mineral, reich an Magnesiumsilicat, besitzt eine einzigartige geschichtete Struktur, gute Isoliereigenschaften und Stabilität. Es wird häufig in Polypropylen (PP)-Anwendungen eingesetzt. Talk kann die Schrumpfungsrate von PP-Materialien erheblich reduzieren und in gewissem Maße den Zugmodul verbessern, wodurch die mechanischen Eigenschaften und die Stabilität erhöht werden.
Glimmer
Mica, mit ihren einzigartigen physikalischen und chemischen Eigenschaften, spielt eine wichtige Rolle in Branchen wie Isolationsmaterialien, Kunststoffe, Gummi, Papier und Farben. Mica hat eine spezielle große Aspect-Ratio-Struktur, die Kunststoffprodukte verbessert. Es kann die physikalischen Eigenschaften von Kunststoffteilen wie mechanischen Komponenten, Fahrzeugteilen, Kunststoff-Holz-Produkten, Gehäusen von Haushaltsgeräten, Verpackungsmaterialien, Folien, Fasern und Seilen verbessern.
Siliciumdioxid
Silica-Pulver, als weit verbreitetes anorganisches Material, ist wegen seiner hohen Reinheit, regelmäßigen Form und verschiedenen Herstellungsverfahren beliebt. Insbesondere Nano-Silica, mit seiner einzigartigen dreidimensionalen Netzwerkstruktur und großer spezifischer Oberfläche, kann die Gesamtleistung von Verbundwerkstoffen bei Anwendung auf Polymere effektiv verbessern.
Kaolin
Kaolin, hauptsächlich bestehend aus Kaolinit-Tonmineralien, ist ein Pulver, das während der Verwitterung aus Feldspat, häufigen Pyroxenen und anderen Aluminosilikatmineralien entsteht. Dieses Pulver erscheint typischerweise matt, ist bei reiner Form weiß und fein strukturiert, mit Eigenschaften wie Plastizität, Haftfähigkeit und Volumenausdehnung. Kaolin kann die Zugfestigkeit und den Modul von thermoplastischen Materialien verbessern, wodurch die Steifigkeit und Festigkeit von Kunststoffprodukten erhöht werden. Beim Hinzufügen zu Polypropylen kann es auch als Keimbildner wirken. Nach Kalzinierung verbessert Kaolin die elektrische Isolationsfestigkeit von Kunststoffen erheblich, was es für Drähte, Kabel und Hochspannungs-Isolationsprodukte geeignet macht. Kaolin hat eine bemerkenswerte infrarotblockierende Wirkung und wurde in militärischer Ausrüstung eingesetzt; in Filmen verbessert es die Wärmedämmleistung.
Wollastonit
Wollastonit kann in PET, PA, PE, PP, ABS-Harzen weit verbreitet eingesetzt werden. Viele seiner Eigenschaften ähneln Talkum, Mica und anderen anorganischen Pulvern. Als neuer anorganischer Modifikator in Kunststoffen sollte die Verarbeitung ein großes Aspect-Ratio seiner röhrenförmigen Struktur beibehalten. Oberflächenaktivierung durch Silan-Kopplungsagenten verbessert die Kompatibilität der Schnittstellen verschiedener Materialien. Wollastonit erhöht die Wärmedehnungstemperatur von Harzen. Es mildert den Verlust von Festigkeit und Modul in Harzen mit hoher Wasseraufnahme in feuchten Umgebungen. Die physikalischen Eigenschaften verbessern sich je nach Art des Harzes erheblich.
Baryt
Baryt (BaSO4) wird in zwei Typen unterteilt: natürliches Baryt (Gips) und synthetisches Baryt. Die spezifische Oberfläche von synthetischem Baryt liegt zwischen 22.000 und 140.000 cm²/g. Als Kunststofffüllstoff glättet es die Produktoberfläche und sorgt für guten Glanz. Baryt besitzt ausgezeichnete Eigenschaften, darunter chemische Stabilität, Kratzfestigkeit, Hitzebeständigkeit und Brechungsindex. Es lässt sich leicht dispergieren und bietet bessere Schalldämmung, Wärmedämmung und Glanz als viele anorganische Pulver. Es wird häufig in Haushaltsgeräten, Masterbatches, Folien, Rohren, Profilen usw. eingesetzt. Das spezifische Gewicht von Baryt ist jedoch ein entscheidender Faktor für seine Leistung.
Fazit
Es gibt viele Arten von anorganischen Pulvern, und die Anwendungstechnologien dieser Pulver in der PP-Modifikation sind relativ ausgereift. Besonders mit den vielfältigen nachgelagerten Anwendungsszenarien können die Leistungsanforderungen an PP variieren. Vielfältige Eigenschaften anorganischer Pulver bieten mehr Optionen für gezielte Füllmodifikationen.
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