Was sind die Vorteile des keramisch ausgekleideten Luftstrahlmühlen?

Die keramisch ausgekleidete Luftstrahlmühle nutzt das Selbstschleifprinzip, um eine ultrafeine Zerkleinerung von Materialien mittels Hochgeschwindigkeits-Luftstrom zu erreichen. Die Mahlkammer minimiert Produktkontaminationen, produziert Partikel mit glatten Oberflächen, regelmäßigen Formen und guter Dispersion. Typischerweise bestehen Mahlmedien aus Metall, was bei der Zerkleinerung härterer Materialien oder bei hohen Geschwindigkeiten Verunreinigungen verursachen kann. Die keramische Auskleidung reduziert jedoch Verschleiß und Metallkontaminationen, was ein saubereres Produkt gewährleistet. Die Keramikinnenauskleidungen also enhance wear resistance, reduce material impact, and extend the mill’s service life. This design controls iron content during grinding and classification, addressing issues like adhesion, insufficient fineness, and uneven classification, especially for battery materials.

Merkmale der keramisch ausgekleideten Luftstrahlmühle

Fortschrittliche keramische Materialien bieten Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, hohe Temperaturtoleranz und reduzierte Kontamination. Durch die Gestaltung der am besten geeigneten Auskleidung basierend auf den spezifischen Eigenschaften der verarbeiteten Materialien (wie Härte, Korrosivität, Temperaturanforderungen usw.) verbessert sie nicht nur die Mahlleistung, verlängert die Lebensdauer der Ausrüstung und reduziert Wartungskosten, sondern sorgt auch für eine hochwertige Produktqualität. Diese Keramiken sind besonders geeignet für Branchen wie Chemie, Bergbau, Pharmazie und Lebensmittel. Wichtige Funktionen und Merkmale umfassen:

• Das Auskleidungsmaterial kann entsprechend den Kundenanforderungen angepasst werden.
• Keine Temperaturerhöhung: Da die Materialien im expandierten Gaszustand zerkleinert werden, bleibt die Temperatur der Mahlkammer auf Raumtemperatur und steigt nicht an.
• Keine Kontamination: Materialien werden durch Selbstkollisionen angetrieben durch Luftstrom zerkleinert, ohne dass Mahlmedien eingeführt werden, was Kontamination während des Prozesses verhindert.
• Geringer Verschleiß: Der Hauptzerkleinerungsmechanismus basiert auf Partikel-zu-Partikel-Aufprall, mit minimalem Kontakt zwischen Hochgeschwindigkeits-Partikeln und der Kammerwand, was es geeignet macht, Materialien mit einer Mohshärte von 9 oder höher zu zerkleinern.
• Geringer Energieverbrauch: Im Vergleich zu anderen Arten von Luftstrahlmühlen wird der Energieverbrauch um 30%-40% reduziert.
• Für brennbare und explosive Materialien können Inertgase als Zerkleinerungsmedium verwendet werden.
• Fortschrittliche Automatisierungssteuerung sorgt für eine Echtzeitüberwachung des Betriebsstatus. Die PLC-Software kann aufgerüstet werden, und mit standardisierter Internet-Technologie sind Echtzeitüberwachung und Fernsteuerung möglich, was eine hervorragende Wartungsfreundlichkeit bietet.

Fazit

Die keramisch ausgekleidete Luftstrahlmühle von Epic Pulver is a “true all-ceramic” machine, with all components, including the lining, feeding mechanism, nozzle, and grading wheel, made from 99% alumina or zirconia ceramics. This design fully protects impact and overcurrent parts, preventing metal contamination during airflow crushing. The high hardness and wear resistance of the ceramic module minimize wear and foreign matter introduction, making it ideal for high-purity materials and non-mining industries. It meets the demands for larger production capacity, reduced pollution, and increased product value during industry upgrades.

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