Schweres Calciumcarbonat wird aus natürlichen Mineralien wie Calcit, Marmor, Kalkstein und Kreide hergestellt, die die Feinheitsanforderungen für verschiedene Anwendungen erfüllen. Diese Mineralien werden zu feinen Pulvern verarbeitet, die in Branchen wie Kunststoff, Gummi, Beschichtungen und Papier verwendet werden. Das Trockenverfahren wird häufig zur Herstellung von schwerem Calciumcarbonat mit einer D97 ≥3-5μm Partikelgröße eingesetzt. Das Verfahren ist effizient und reduziert Kosten, indem große Mengen Wasser oder Lösungsmittel vermieden werden. Hauptausrüstung für schweres Calciumcarbonat umfasst Raymond-Mühlen, Impact-Mühlen, Luftklassierer, Vertikalmühlen, Ring-Schleifen-Mühlen, Vibrationsmühlen, und Kugelmühlen.
Verschiedene Gerätetypen werden basierend auf der erforderlichen Partikelgröße und Produktionskapazität ausgewählt. Raymond-Mühlen werden für gröbere Mahlungen verwendet, während Impact-Mühlen und trocken gerührte Mühlen für feinere Produkte eingesetzt werden. Luftklassierer sorgen für eine präzise Partikelgrößenkontrolle, während andere Mühlen die ultrafeine Mahlung übernehmen. Diese fortschrittliche Ausrüstung für schweres Calciumcarbonat verbessert die Produktkonsistenz und Qualität bei der Herstellung von schwerem Calciumcarbonat.
Trocknungsprozess-Ausrüstung und Produkteigenschaften für schweres Calciumcarbonat
| Verarbeitungsgeräte | Produkttrockenheit | Anwendungsbereiche |
| Große Raymond-Mühle Vertikalmühle | 45μm | Niedrigpreisige Papierfüllstoffe, Schuhsohlenfüllstoffe, Heimdekorationstafeln, Trockenmörtel, Futtermittel, Rauchgasentschwefelung, Rohstoffe für nasse Tiefenverarbeitung usw. |
| Rohl mill Rollenmühle Vertikalmühle Kugelmühle + Luftklassierer | 15-45μm | Papierfüll- und Beschichtungsmaterialien, Kunststoffe und deren Profile, Gummi, Vliesstoffe, Kunstmarmorplatten, Rohstoffe für Nassmahlung und Tiefenverarbeitung usw. |
| Rollenmühle Vertikalmühle Kugelmühle | 10-15μm | Papier (Oberflächen-)Beschichtungsmaterialien, Vliesstoffe, Farben und Beschichtungen (wasserbasiert), mittel- bis hochpreisige Kunststoff-Masterbatches, mittel- bis hochpreisige Gummi-Masterbatches usw. |
| Rollenmühle Vertikalmühle 2. Klassifikation Kugelmühle + Luftklassierer | <10μm | Papierbeschichtung, hochwertige Kunststoff-Masterbatch, Lack- und Beschichtungsindustrie sowie andere Branchen mit höheren funktionalen Anforderungen |
Rohl mill
Raymond-Mühlen werden häufig zur Herstellung von schwerem Calciumcarbonat mit einer Partikelgröße von 38-74μm (200-400 Mesh) eingesetzt. Nach Modifikation und Konfiguration mit einem Feinklassierer können sie auch feine Pulver mit einem D97 von 30-15μm (500-800 Mesh) produzieren.
Raymond-Mühlen bieten Vorteile wie kleinen Platzbedarf, hohe Siebquote, starke Systemeffizienz und zuverlässigen Betrieb. Sie haben jedoch auch Einschränkungen, wie ein geringes Volumen an 2μm-Feinpulver und eine kleine spezifische Oberfläche.
Kugelmühlen
Das Kugelmühlen-klassierer Verfahren ist eine fortschrittliche Pulvertechnologie, die von führenden globalen Pulvertechnologieunternehmen empfohlen wird und von renommierten europäischen und amerikanischen Pulverfirmen weit verbreitet ist. Dieses Verfahren kann zur Herstellung von schwerem Calciumcarbonat mit Partikelgrößen von D97 = 5μm, 10μm, 16μm, 45μm und anderen Klassen verwendet werden.
Das mit Kugelmühle und Klassierer hergestellte schwere Calciumcarbonat-Pulver steht jedoch vor Problemen wie einem übermäßigen Volumen an 2μm-Feinpulver, hoher spezifischer Oberfläche, Partikelagglomeration, schlechter Dispergierbarkeit und hohem Energieverbrauch pro Tonne Produkt.
Vertikalmühle
Vertikalmühlen nutzen die Relativbewegung zwischen den Mahlrollen und der Mahlplatte, um Materialien in einem Materialbett zu zerkleinern. Die Kombination aus Vertikalmühlen mit sekundären und tertiären Klassifizierungs-Trockenprozessen ist eine der wichtigsten Fortschritte in der Feinverarbeitungstechnologie für schweres Calciumcarbonat in den letzten Jahren.
Mit Vertikalmühlen ist es möglich, Standardprodukte aus schwerem Calciumcarbonat mit einer Partikelgröße von 325-800 Mesh direkt zu verarbeiten. Durch Hinzufügen von Klassifizierung können einige der Produkte im Bereich 325-800 Mesh einer sekundären oder tertiären Klassifizierung unterzogen werden, um Feinpulver mittlerer bis hoher Qualität mit Partikelgrößen von 1000-2500 Mesh herzustellen. Zusätzlich können niedrigere Qualitätsprodukte mit Nassmühlen oder Luftklassierern fein gemahlen werden, um Ultrafeinpulver mit Partikelgrößen von 2500-6500 Mesh zu produzieren, um den Anforderungen an hochwertige Produkte gerecht zu werden.
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