Luftklassierer

Luftklassierer ist ideal für feine Pulver aus Keramik, Schleifmitteln, Glas, Mineralien und Polymeren. Wenn Sie unsicher sind, ob Ihre spezielle Zufuhr geeignet ist, sollten Sie einige Materialeigenschaften berücksichtigen.

Geeignete Kandidaten:

Dichte Materialien
Hartmaterialien
Runde / kugelförmige Materialien
Frei fließende Materialien
Materialien, die sich gut in Luft dispergieren

Funktionsprinzip

Unter der Wirkung des Ventilators bewegt sich das Material mit hoher Geschwindigkeit vom unteren Einlass des Klassierers in den Klassierungsbereich mit dem Aufwind. Unter der Wirkung der starken Zentrifugalkraft, die durch die hochdrehende Klassierungsturbine erzeugt wird, wird das Material getrennt, und die feinen Partikel, die die Partikelgrößenanforderungen erfüllen, gelangen durch den Klingenabstand des Klassiererrads in den Zyklonabscheider oder Staubsammler zur Sammlung. Die Geschwindigkeit einiger feiner Partikel, die von groben Partikeln mitgerissen werden, verschwindet nach dem Aufprall an der Wand und verringert sich dann zum Sekundärluftauslass entlang der Wand des Zylinders. Durch die starke Waschwirkung der Sekundärluft werden grobe und feine Partikel getrennt, die feinen Partikel steigen in die Sekundärklassierung im Klassierungsbereich auf, und die groben Partikel fallen zum Entladeanschluss ab.

Merkmale und Vorteile

Luftklassierer ist der Prozess, bei dem feine Partikel durch Nutzung der entgegengesetzten Kräfte von Zentrifugalkraft und aerodynamischem Widerstand getrennt werden. Ein Luftklassierer kann Partikel präzise, vorhersehbar und effizient nach Masse sortieren, was zu einem Grobfraktion und einer Feinfraktion führt.

    • Verschiedene Klassierrotoren sind erhältlich, und die Ausgabe kann angepasst werden; die Geschwindigkeit des Rads wird durch einen Umrichter gesteuert, die Partikelgröße kann frei eingestellt werden. Das Klassiererrad kann aus keramischen Materialien hergestellt werden, ohne Metallverschmutzung, und erfüllt die Anforderungen an hochreine Materialien.
    • Das Mahlen erfolgt in einem geschlossenen System, wenig Staub, niedriger Geräuschpegel in einem sauberen und umweltfreundlichen Prozess.
    • In Verbindung mit Kugelmühle, Tischrollenmühle und Raymondmühle, um einen geschlossenen Kreislauf zu bilden.
    • Optionale explosionsgeschützte Ausführung, kann auch auf ein Stickstoffkreislaufsystem aufgerüstet werden, um die Verarbeitung von brennbaren und explosiven Oxidmaterialien zu ermöglichen.

Technische Parameter

Technische Parameter des horizontalen Mehrrotor-Luftklassierers HTS

MODELL 200/4 315/3 315/4 315/6 400/6 500/3 500/4 500/6 630/6
Partikelgröße (D97:μm) 3-120 3-150 3-150 3-150 4-150 5-150 5-150 5-150 6-150
Klassierungseffizienz (η) 60~80% 60~80% 60~80% 60~80% 60~80% 60~80% 60~80% 60~80% 60~80%
Klassierer-Motor (kW) 5,5/7,5 x 4 15/18,5 x 3 15/18,5 x 4 15/18,5 x 6 18,5/22 x 6 22/30 x 3 22/30 x 4 22/30 x 6 30/45 x 6
Luftvolumen (m³/h) 4800 10500 14000 21000 33600 26400 35200 52800 84000

Technische Parameter des Horizontalen Einzelrotor-Luftklassifikators HTS

MODELL 70 315/3 315/4 315/6 400/6 500/3 500/4 500/6 630/6
Partikelgröße (D97:μm) 3-120 3-150 3-150 3-150 4-150 5-150 5-150 5-150 6-150
Klassierungseffizienz (η) 60~80% 60~80% 60~80% 60~80% 60~80% 60~80% 60~80% 60~80% 60~80%
Klassierer-Motor (kW) 5,5/7,5 x 4 15/18,5 x 3 15/18,5 x 4 15/18,5 x 6 18,5/22 x 6 22/30 x 3 22/30 x 4 22/30 x 6 30/45 x 6
Luftvolumen (m³/h) 4800 10500 14000 21000 33600 26400 35200 52800 84000

Technische Parameter des Vertikalen Einzelrotor-Luftklassifikators ITC

MODELL ITC-S2 ITC-SI ITC-1 ITC-2 ITC-3 ITC-4 ITC-5 ITC-6 ITC-7 ITC-8 ITC-9
Partikelgröße (D97:μm) 5-100 6-150 6-150 8-150 8-150 10-150 15-150 20-150 25-150 25-150 30-150
Klassierungseffizienz (η) 60-90% 60-90% 60-90% 60-90% 60-90% 60-90% 60-90% 60-90% 60-93% 60-90% 60-90%
Klassierer-Motor (kW) 4 7.5 11 15 22 37 37-45 45 55 75 110
Luftvolumen (m³/h) 1200 2700 3900 6000 11000 17000 30000 43000 77000 120000 150000

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