Feinmühle

Tischwalzenmühle - Vertikalmühle

Die ultrafeine Vertikalmühle ist derzeit die super-große Ultrafein-Schleifmaschine in Asien, die erfolgreich auf dem Markt eingesetzt wird und über eine ausgereifte Technologie verfügt. Sie kann importierte Geräte ersetzen und ist eine ideale Ausrüstung für die großtechnische Produktion von Ultrafeinpulver mit hoher Effizienz, hohem Ertrag, Umweltschutz und Energieeinsparung.
Sie eignet sich für die Superfeinmahlung von nichtmetallischen Mineralien wie Calciumcarbonat-Superfeinpulver, Kalkstein, Baryt, Calcit, Kaolin, Gips, Pyrophyllit und Graphit. Sie kann hochwertige Füllstoffe und Additive für Branchen wie Papierherstellung, Kunststoff, Beschichtungen, Gummi, Tinten und Chemikalien bereitstellen.

Funktionsprinzip

Der Motor treibt das Getriebe an. Im Mahlgut fällt das Material durch die Zuführung auf eine Schleifscheibe. Es bewegt sich aufgrund der Zentrifugalkraft und des Schleifrollens zum Rand des Mühlengehäuses. Das zerkleinerte Material läuft über den Rand aus. Gleichzeitig beschleunigt Wind vom Düsenring zum effizienten Separator. Es befindet sich in der Vertikalmühle. Nach dem Separator kehrt die Mahlung zum Mühlrad zurück und wird erneut gemahlen. Das feine Pulver wird mit dem Luftstrom gemahlen. Es sammelt sich im Staubabscheider des Systems, der das Endprodukt ist. Größere Körner werden vom heißen Gasstrom nicht aufgenommen, und Metallteile gelangen versehentlich hinein. Sie sinken aus dem Windring ab und werden vom Abstreifer herausgeschabt. Dann zirkulieren sie zurück in das Mahlen für eine erneute Zerkleinerung.

Merkmale und Vorteile

1. Hohe Schleifleistung.
Der speziell für die Ultrafeinmahlung entwickelte Rollenhülsen- und Linerschleifkurve erleichtert die Bildung einer Materialschicht, was zu hoher Schleifleistung und hohem Ertrag bei Einmalmahlung führt.

2. Hohe Produktivität und Energieeinsparung

Die Produktionskapazität einer einzelnen Maschine ist groß, und die Ausgabe beträgt bis zu 50 t/h, was mehr als 5 Mikro-Schleifmaschinen entspricht. Im Vergleich zu herkömmlichen Mühlen kann sie 30-50% Energie einsparen, um Produkte mit derselben Feinheit herzustellen.

3. Geringe Betriebs- und Wartungskosten

Der Schleifrollensatz kann hydraulisch aus der Maschine herausgenommen werden, was die Wartung erleichtert. Die Schleifrollenhülsen können umgedreht werden, um die Lebensdauer der verschleißfesten Materialien zu verlängern, mit geringem Verschleiß. Schleifrollen und Schleifscheiben sind aus speziellen Materialien gefertigt und haben eine lange Lebensdauer.

4. Geringe Geräuschentwicklung und Umweltschutz

Das gesamte System weist geringe Vibrationen und niedrigen Geräuschpegel auf. Es verwendet ein vollständig abgedichtetes Unterdruck-Betriebssystem und ein Luftkasten-Pulsstaubabsaugsystem. Es gibt keinen Staubaustritt, und eine staubfreie Werkstatt kann im Wesentlichen realisiert werden.

5. Hoher Automatisierungsgrad

Es verwendet ein PLC-Automatisierungssystem und kann ferngesteuert werden, was die Bedienung erleichtert, die Wartung vereinfacht und die Arbeitskosten senkt.

6. Produktqualität ist stabil

Das Material verbleibt nur kurze Zeit im Mahl, was wiederholtes Mahlen reduziert, und das Endprodukt enthält weniger Eisen, ist weißer und reiner, hat eine einheitliche Partikelform, eine enge Partikelgrößenverteilung, einen kleinen Schnittpunkt, gute Fließfähigkeit und starke Anpassungsfähigkeit.

7.Produktqualität ist stabil

Das Material verbleibt nur kurze Zeit im Mahl, was wiederholtes Mahlen reduziert, und das Endprodukt enthält weniger Eisen, ist weißer und reiner, hat eine einheitliche Partikelform, eine enge Partikelgrößenverteilung, einen kleinen Schnittpunkt, gute Fließfähigkeit und starke Anpassungsfähigkeit.

8.Niedrige Gesamtkosten für Investitionen

Durch die Integration von Zerkleinern, Trocknen, Mahlen, Klassieren und Fördern ist der Prozessablauf einfach, die Struktur ist kompakt, und die Grundfläche ist klein, nur 50% der Kugelmühle. Es kann im Freien aufgestellt werden, die Baukosten sind niedrig, und die Investitionskosten werden direkt reduziert.

Anwendungsbereiche der Tischrollenmühle

Tischrollenmühlen sind robuste und bewährte Mühlen für weiche bis mittelharte mineralische Rohstoffe und industrielle Schüttgüter. Die Vorteile der Tischrollenmühle sind die einfache Feinheitsanpassung und der schnelle Produktwechsel. Tischrollenmühlen werden überall dort eingesetzt, wo eine hohe Produktionsflexibilität gefordert ist, zum Beispiel für:

  • Kalkstein
  • Gips
  • Dolomit
  • Talkum
  • Petroleumkoks
  • Bentonit
  • Quicklime

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