Wie wählt man die richtige Graphitmahlanlage aus?

Graphitmahlung Ausrüstung ist speziell dafür ausgelegt, Graphit-Erz oder Graphitmaterialien in Pulver unterschiedlicher Partikelgrößen zu verarbeiten. Es wird häufig in Batterien, Schmierstoffen, Feuerfestmaterialien, leitfähigen Materialien und anderen Bereichen eingesetzt. Nachfolgend sind die gängigen Arten von Graphitmahlanlagen und ihre Eigenschaften aufgeführt:

ultrafeines Graphitpulver
Graphit

Raymond-Mühle

Funktionsprinzip: Graphit wird durch die Rollbewegung zwischen Mahlrollen und Ringen zerdrückt. Ein Gebläse führt das Pulver zum Klassierer zur Trennung, wobei grobe Partikel zur Nachmahlung zurückkehren.
Anwendbare Feinheit: 80–325 Mesh (0,175–0,044 mm).
Merkmale:

  • Einfache Struktur, leicht zu bedienen und zu warten.
  • Geringer Energieverbrauch, geeignet für die Produktion im kleinen bis mittleren Maßstab.
  • Begrenzter Einstellbereich; nicht effektiv für ultrafeines Pulver (<800 Mesh).

Kugelmühle

Kugelmühle für künstliches Graphit

Funktionsprinzip: Stahlkugeln oder Keramikkugeln innerhalb eines rotierenden Zylinders impactieren und mahlen Graphit.
Anwendbare Feinheit: 200–1000 Mesh (0,074–0,013 mm).
Merkmale:

  • Kann für Trocken- oder Nassmahlung verwendet werden, sehr anpassungsfähig.
  • Breite Partikelgrößenverteilung, erfordert Klassierer für Präzision.
  • Hohe Geräuschentwicklung und relativ hoher Energieverbrauch.

Trommelmühle

Funktionsprinzip: Hochdruck-Luftstrom beschleunigt Graphitpartikel, wodurch sie kollidieren und zerbrechen, ohne mechanischen Kontakt.
Anwendbare Feinheit: 1–30 μm (bis zu 3000 Mesh oder feiner).
Merkmale:

  • Ideal für Ultrafeinmahlung, hohe Reinheit (keine Kontamination).
  • Hoher Energieverbrauch und hohe Gerätekosten.
  • Wird häufig für hochpreisige Graphitprodukte verwendet (z.B. Anodenmaterialien für Lithium-Ionen-Batterien).

Vertikaler Rollenmühle

Funktionsprinzip: Roller mahlen Graphit auf einem rotierenden Tisch, während heiße Luft trocknet und ein Klassifikator die Partikelgröße kontrolliert.
Anwendbare Feinheit: 80–600 Mesh.
Merkmale:

  • Hoher Durchsatz, niedriger Energieverbrauch, integriert Mahlen und Trocknen.
  • Geeignet für die großindustrielle Produktion, erfordert jedoch hohe Investitionen.

Ultrafein Vibrationsmühle

Funktionsprinzip: Hochfrequenzvibrationen treiben die Mahlmedien an, um Graphit zu impactieren und zu pulverisieren.
Anwendbare Feinheit: 500–2500 Mesh.
Merkmale:

  • Erzeugt feine und einheitliche Partikelgrößen, hat jedoch eine geringe Verarbeitungskapazität.
  • Geeignet für Labore oder kleine Chargen, hochpräzise Anwendungen.

Mechanisch Impaktmühle

Funktionsprinzip: Ein Hochgeschwindigkeitsrotor mit Hämmern schlägt auf Graphitpartikel, wobei ein Klassifikator die Partikelgröße kontrolliert.
Anwendbare Feinheit: 100–1500 Mesh.
Merkmale:

  • Hohe Mahleffizienz mit flexibler Partikelgrößenanpassung.
  • Verschleißteile verschlechtern sich schnell und erfordern regelmäßige Wartung.

Auswahlleitfaden

Grobkörniges Pulver (80–200 Mesh): Raymond-Mühle, Vertikalmühle.

Feines Pulver (200–1000 Mesh): Kugelmühle, mechanische Impact-Mühle.

Ultrafines Pulver (>1000 Mesh): Schleifmühle, Vibrationsmühle.

Hohe Reinheitsanforderungen: Schleifmühle (keine Medienkontamination).

Epic Pulver

Graphit-Schleifausrüstung

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