Honigwabenmahlung - Trocknung, Depolymerisation, Modifikation, Modifikation
- Honigwabenmühle ist eine mechanische Mahlmaschine, die den praktischen Prozess der ersten Depolymerisation und dann Trocknung sowie gleichzeitige Oberflächenbehandlung fördert. Sie ist speziell für die Herstellung von ultrafeinen Pulvern mit strengen Anforderungen an die Partikelgrößenverteilung konzipiert.
- Gleichzeitig werden Mahlen, Trocknen, Sortieren und Oberflächenchemische Behandlung mit Pulver erreicht, während nasses Mahlfilterkuchen und Schlämme getrocknet und depolymerisiert werden.
- Die minimale Verarbeitungskapazität beträgt 0,05 Tonnen/Stunde, die maximale 15 Tonnen/Stunde, und die maximale Wasserverdampfungsfähigkeit 3 Tonnen/Stunde.
- Je nach Materialvielfalt können im Inneren der Anlage unterschiedliche Materialien verwendet werden, die die Vorteile haben, die Farbe und Reinheit der Materialien zu bewahren. Die Beschichtungsrate kann 99,2% erreichen, und die Aktivierungsrate kann 99,8% erreichen.
Funktionsprinzip
Der Hauptbestandteil ist ein vertikal installiertes Mehrstufen-Disassemblierungsrad, wobei jede Stufe des Disassemblierungsrads aus zwei unterstützenden Scheiben besteht, die auf die Hauptwelle montiert sind und 200 Klingen klemmen. Je nach spezifischen Belastungsanforderungen kann eine Honigwabenmühle 10 Disassemblierungsrad-Komponenten installieren und maximal 2000 Disassemblierungsklingen. Die Klingen rotieren mit einer Geschwindigkeit von 110 Metern pro Sekunde, und die Mahlspur von 6 Millimetern ist eine einzigartige Verstärkungsrippe-Festverkleidung. Zwischen den Klingen und der Verkleidung bilden sich 160 turbulente „Honigwaben“, und der Druck, die Scherkräfte und die Reibung zwischen ihnen können das Material schnell in ultrafeines Pulver mahlen.
Eigenschaften der Honigwabenmahlung
Alle Honigwabenmühlen sind modular gestaltet. Dies ermöglicht die Anwendung optimaler Designs für verschiedene Umgebungen bei jedem Gerät, während die Grundprinzipien und identischen Komponenten unverändert bleiben.
Optimieren Sie die Anlagenleistung durch Änderung der Anzahl der Rotorlagen und Klingen. Die integrierte Installation der Sortiermaschine beeinflusst nicht die Struktur der Hauptmahlkammer.
Dieses modulare Konstruktionsdesign macht Wartung und Austausch von anfälligen Teilen sehr einfach.
Das Material der Rotorblätter kann gehärteter Stahl, Edelstahl oder Wolframkarbidstahl sein.
Das Material der Mahlspur besteht aus Stahl, hochchromhaltigem Eisen, Edelstahl oder hochaluminierten Keramiken.
Eigenschaften der Honigwabenmahlung
Der Rotor und die Verkleidung können als Ganzes aus der Mühle entfernt werden.
Der Rotor und die Verkleidung können außerhalb der Mühle repariert werden, was die Ausfallzeiten reduziert.
Die rotierenden Komponenten verwenden Antriebsstifte anstelle von Schlüsseln, was die Installation erleichtert.
Im Inneren des Grinders befinden sich keine Klingen- oder Verkleidungsbolzen.
Die rotierenden Komponenten wurden vor der Installation einer dynamischen Auswuchtprüfung unterzogen, um die Lebensdauer der Lager zu gewährleisten.
Während des normalen Betriebs sind keine Einstellungen an der Honigwabenmühle erforderlich.
Eigenschaften der Honigwabenmahlung
Alle Honigwabenmühlen sind modular gestaltet. Dies ermöglicht die Anwendung optimaler Designs für verschiedene Umgebungen bei jedem Gerät, während die Grundprinzipien und identischen Komponenten unverändert bleiben.
Optimieren Sie die Anlagenleistung durch Änderung der Anzahl der Rotorlagen und Klingen. Die integrierte Installation der Sortiermaschine beeinflusst nicht die Struktur der Hauptmahlkammer.
Dieses modulare Konstruktionsdesign macht Wartung und Austausch von anfälligen Teilen sehr einfach.
Das Material der Rotorblätter kann gehärteter Stahl, Edelstahl oder Wolframkarbidstahl sein.
Das Material der Mahlspur besteht aus Stahl, hochchromhaltigem Eisen, Edelstahl oder hochaluminierten Keramiken.
Eigenschaften der Honigwabenmahlung
Der Rotor und die Verkleidung können als Ganzes aus der Mühle entfernt werden.
Der Rotor und die Verkleidung können außerhalb der Mühle repariert werden, was die Ausfallzeiten reduziert.
Die rotierenden Komponenten verwenden Antriebsstifte anstelle von Schlüsseln, was die Installation erleichtert.
Im Inneren des Grinders befinden sich keine Klingen- oder Verkleidungsbolzen.
Die rotierenden Komponenten wurden vor der Installation einer dynamischen Auswuchtprüfung unterzogen, um die Lebensdauer der Lager zu gewährleisten.
Während des normalen Betriebs sind keine Einstellungen an der Honigwabenmühle erforderlich.
Honigwabenmahlung und Trocknungsfunktion
Funktionale Materialien erfordern häufig eine Oberflächenbehandlung, um ihre Funktionalität zu verändern. Die überwiegende Mehrheit der Tenside kann nach Messung in einem bestimmten Verhältnis in die Mahlzone des Mills injiziert werden. Unter normalen Bedingungen können zwei oder mehr Beschichtungsmittel gleichzeitig aufgetragen werden.
Technische Parameter
| MODELL | MRD-1 | MRD-2 | MRD-3 | MRD-4 | MRD-5 | MRD-6 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Schleifmotorleistung (kW) | 45 | 90 | 160 | 200 | 315 | 450 |
| Klassifizierungs-Motorleistung (kW) | 5.5 | 7.5 | 15 | 22 | 37 | 55 |
| Schaufel (Schicht) | 3-6 | 4-7 | 5-8 | 5-8 | 5-8 | 6-10 |
| Klingen Geschwindigkeit (m/s) | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 |
| Luftvolumen (m³/h) | 4,500 | 7,000 | 12,000 | 16,000 | 24000 | 36,000 |
Verwandte Produkte
Projektfälle
Verwandte Beiträge
Senden Sie uns eine Nachricht
info@epic-powder.com
Telefon
+86 15762272120 Montag bis Freitag 08:00 Uhr – 18:00 Uhr
STANDORT
NR. 369, Straße S209, Huanxiu, Qingdao Stadt, 266201, Provinz Shandong, CHINA
German 
English 
Spanish 
French