{"id":4092,"date":"2025-04-18T13:20:39","date_gmt":"2025-04-18T05:20:39","guid":{"rendered":"https:\/\/www.powdergrindingmill.com\/?p=4092"},"modified":"2025-04-18T13:20:43","modified_gmt":"2025-04-18T05:20:43","slug":"what-is-the-negative-electrode-grinding-process","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.powdergrindingmill.com\/de\/what-is-the-negative-electrode-grinding-process\/","title":{"rendered":"Was ist der Schleifprozess der negativen Elektrode?"},"content":{"rendered":"

Im Herstellungsprozess von Lithiumbatterien negative Elektrode<\/a> Materialien, Schleifen<\/a> is one of the most critical steps. The negative electrode materials are responsible for storing and releasing energy, greatly impacting core indicators like first-cycle efficiency and cycle performance. As the initial step in preparing high-quality negative electrode materials, grinding fundamentally establishes the material\u2019s performance.
Im Allgemeinen reduziert das Mahlen die Gr\u00f6\u00dfe fester Partikel mit mechanischer Ausr\u00fcstung. Gro\u00dfe Materialien werden in kleinere St\u00fccke zerbrochen, die weiter zu feineren Pulvern gemahlen werden. Mechanische M\u00fchlen und Luftstrahlm\u00fchlen k\u00f6nnen zum Mahlen von Graphitmaterialien verwendet werden.<\/p>\n\n\n\n

\"Zerkleinerungsteile\"<\/figure>\n\n\n\n

Carbon materials and their products are composed of particles of different sizes. The size, quantity, physical and chemical properties, shape, and surface condition of graphite particles significantly impact the battery production process and its performance. The following image is a typical particle size distribution chart for graphite. The distribution follows a normal distribution, and the chart shows a \u201cpeak\u201d shape.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

K\u00fcnstliches Graphit<\/h2>\n\n\n\n

F\u00fcr k\u00fcnstliche Graphitpartikel<\/a>, folgt die ideale Partikelgr\u00f6\u00dfenverteilung einer Normalverteilung.
In the particle size chart, the normal distribution appears as a symmetric structure. When the \u201cpeak\u201d structure is narrow, it indicates uniform particle size, with consistent gaps between graphite particles. This improves the contact area between active materials and the electrolyte, thereby enhancing the lithium-ion diffusion coefficient.
At the same time, the particle size distribution of graphite particles directly affects the battery slurry process and volumetric energy density. An appropriate particle size can increase solid content, reduce coating difficulty, and allow smaller particles to fill gaps between larger ones. This helps increase the electrode\u2019s compaction density and improves the battery\u2019s volumetric energy density.<\/p>\n\n\n\n

\"Graphitpartikel-Schlamm-Beschichtung\"<\/figure>\n\n\n\n

Bei der Herstellung von k\u00fcnstlichem Graphit f\u00fcr negative Elektroden ist die Auswahl der geeigneten Zerkleinerungsausr\u00fcstung entscheidend. Wir w\u00e4hlen die richtige Ausr\u00fcstung basierend auf Prozessanforderungen und Materialeigenschaften. F\u00fcr calcinierten Koks verwenden wir typischerweise mechanische Mahlsysteme. Da Asphalt weich und hochviskos ist, kann die Verwendung mechanischer M\u00fchlen leicht zu Blockaden und Sch\u00e4den an der Ausr\u00fcstung f\u00fchren. Daher entscheiden wir uns in der Regel f\u00fcr Luftstrahlm\u00fchlen zum Mahlen von Asphalt.<\/p>\n\n\n\n

Im Allgemeinen konzentrieren wir uns bei den Partikelgr\u00f6\u00dfendaten von k\u00fcnstlichem Graphit (D10, D50, D90) am meisten auf den D50-Wert. Die Beziehung zwischen D10, D50 und D90 kann wertvolle Einblicke bieten. W\u00e4hrend Partikelgr\u00f6\u00dfenindikatoren eine Referenz darstellen, sollten sie nicht das einzige Leistungsmerkmal sein. Wir m\u00fcssen auch zus\u00e4tzliche Daten analysieren und bewerten, wie SEM, XRD, elektrochemische Tests und gestapelte Dichte. Dies hilft, Prozessverbesserungen und Optimierungen zu steuern.<\/p>\n\n\n\n

\"Graphit-Rohstoffe<\/figure>\n\n\n\n

Nat\u00fcrlicher Graphit<\/h2>\n\n\n\n

Nat\u00fcrlicher Graphit, als wichtige Quelle f\u00fcr negative Materialien in Lithium-Ionen-Batterien, wird aufgrund seiner reichlichen Reserven, niedrigen Kosten und stabilen Schichtstruktur h\u00e4ufig in Leistungsbatterien und Energiespeichern verwendet. Allerdings beeinflussen die Flake-Struktur, der Verunreinigungsgehalt und die Partikelmorphologie des nat\u00fcrlichen Graphits seine elektrochemische Leistung erheblich. Daher muss sein Zerkleinerungsprozess ein Gleichgewicht zwischen Partikelgr\u00f6\u00dfenkontrolle, Strukturerhaltung und Reinheitssteigerung finden.<\/p>\n\n\n\n

Nach dem Bergbau liegt nat\u00fcrlicher Graphit in der Regel in Block- oder grobk\u00f6rniger Form vor, was eine Zerkleinerung erfordert, um mikroskopisch kleine (10-25 \u03bcm) negative Elektrodematerialien zu produzieren.
Die Kernziele des Prozesses umfassen:<\/p>\n\n\n\n