{"id":4391,"date":"2025-08-12T11:56:43","date_gmt":"2025-08-12T03:56:43","guid":{"rendered":"https:\/\/www.powdergrindingmill.com\/?p=4391"},"modified":"2025-08-12T11:56:45","modified_gmt":"2025-08-12T03:56:45","slug":"preparation-methods-of-silicon-carbide-sic-micro-powder","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.powdergrindingmill.com\/de\/preparation-methods-of-silicon-carbide-sic-micro-powder\/","title":{"rendered":"Herstellungsmethoden von Siliziumkarbid (SiC) Mikro-Pulver"},"content":{"rendered":"

Siliziumkarbid<\/a> (SiC) zeichnet sich durch hohe H\u00e4rte, ausgezeichnete Korrosionsbest\u00e4ndigkeit, Hochtemperaturempfindlichkeit und Oxidationsbest\u00e4ndigkeit aus. Es wird h\u00e4ufig in der Metallurgie, Luft- und Raumfahrt, Katalysatortr\u00e4gern, technischen Keramiken, Schleifmitteln und Maschinenbau eingesetzt. Seine extreme H\u00e4rte spielt eine wichtige Rolle in der Elektronikindustrie, beispielsweise beim Chip-Schneiden. Hochreines, ultrafeines, gleichm\u00e4\u00dfiges und bindemittelfreies Siliziumkarbidpulver ist die entscheidende Voraussetzung f\u00fcr die Herstellung von Hochleistungs-SiC-Produkten.<\/p>\n\n\n\n

Herstellungsmethoden f\u00fcr SiC k\u00f6nnen in Festphasen<\/strong>, Fl\u00fcssigphasen<\/strong>, und Gasphasen<\/strong> Verfahren eingeteilt werden, basierend auf den physikalischen und chemischen Zust\u00e4nden der Ausgangsmaterialien.<\/p>\n\n\n\n

\"Schwarz-Siliziumkarbid\"<\/figure>\n\n\n\n

Festphasemethoden<\/h2>\n\n\n\n

Kohlenstoffreduktionsmethode<\/h3>\n\n\n\n

Das kohlenstoffreduktive Verfahren produziert im Wesentlichen Karbide oder Metalle durch Reduktion von Metalloxiden mit Kohlenstoff bei hohen Temperaturen. Fr\u00fchere Prozesse mischten einfach Quarz mit Kohlenstoffschwarz, was zu langen Reaktionszeiten und zu hohen Reaktionstemperaturen f\u00fchrte.<\/p>\n\n\n\n

Mechanisches Mahlen<\/h3>\n\n\n\n

Die mechanische Mahlmethode<\/a> verwendet mechanische Kraft, um innere Defekte in Pulverk\u00f6rnern zu erweitern. \u00c4u\u00dfere Kr\u00e4fte brechen die intermolekularen Bindungen im Material, spalten es auf und schaffen neue Grenzfl\u00e4chen. Typischerweise durchl\u00e4uft das Rohmaterial ein Hochenergie-Mahlen, bei dem gr\u00f6\u00dfere Partikel nach einem Aufprall in kleinere Partikel mit h\u00f6herer spezifischer Oberfl\u00e4che zerbrochen werden. Die Kombination aus Aufprall-, Extrusions-, Scher- und Schleifkr\u00e4ften ist ein effektiver Ansatz zur Herstellung von Siliziumkarbid-Mikropulver<\/a>.<\/p>\n\n\n\n

\"Jet-M\u00fchle<\/figure>\n\n\n\n

Selbsterhaltende Hochtemperatur-Synthese (SHS)<\/h3>\n\n\n\n

Auch bekannt als Verbrennungssynthese, nutzt SHS die intensive exotherme W\u00e4rme chemischer Reaktionen zwischen Reaktanten, um Selbstheizung und Selbstausbreitung zu erreichen und das Zielmaterial zu produzieren. Es bietet Vorteile wie Energieeinsparung, hohe Effizienz und niedrige Kosten.<\/p>\n\n\n\n

Fl\u00fcssigphasen-Methoden<\/h2>\n\n\n\n

Polymerpyrolyse-Methode<\/strong>
Dieses Verfahren erhitzt Polymere wie Polysilan, wobei im Wesentlichen kleine Monomere freigesetzt werden, um eine Si\u2013C-R\u00fcckgratstruktur zu bilden. Es gibt zwei Hauptwege:<\/p>\n\n\n\n