Molino de Chorros de Aire en Lecho Fluidizado
Adecuado para moler materiales con alta dureza, alta pureza y alto valor añadido.
El molino de chorro de aire opuesto en lecho fluidizado incorpora micronización en fase densa mediante chorros turbulentos y libres en combinación con clasificación de aire centrífugo de alta eficiencia dentro de una carcasa común. Esta combinación permite una fragmentación mejorada mediante impactos de partículas con alta probabilidad de colisión y un alto grado de dispersión de partículas para una separación mejorada.
Principio de funcionamiento
Molino de chorro de aire opuesto en lecho fluidizado: después de que el aire comprimido se filtra y seca, se rocía en la cámara de molienda a alta velocidad a través de la boquilla Laval. En la unión de múltiples flujos de aire a alta presión, los materiales se golpean, frotan y cortan repetidamente para ser triturados. Los materiales triturados suben con la succión del ventilador. El flujo de aire se dirige hacia la zona de clasificación. La fuerte fuerza centrífuga generada por la turbina de clasificación de alta velocidad separa los materiales gruesos y finos. Las partículas finas que cumplen con los requisitos de tamaño de partícula entran en el separador ciclónico y en el recolector de polvo a través de la rueda de clasificación para su recolección, y las partículas gruesas descienden a la zona de trituración y continúan siendo trituradas.
Características y beneficios
El molino de chorro de aire opuesto en lecho fluidizado incorpora micronización en fase densa mediante chorros turbulentos y libres en combinación con clasificación de aire centrífugo de alta eficiencia dentro de una carcasa común. Esta combinación permite una fragmentación mejorada mediante impactos de partículas con alta probabilidad de colisión y un alto grado de dispersión de partículas para una separación mejorada.
- Pulverización a baja temperatura sin medio, especialmente adecuada para materiales sensibles al calor y de bajo punto de fusión.
- Control preciso del tamaño de partícula, tamaño de partícula disponible D50: 1~25μm.
- Molienda en un sistema cerrado completo, sin polvo, bajo nivel de ruido, limpio y respetuoso con el medio ambiente.
- La molienda por chorro es una forma eficiente de moler o micronizar diversos productos químicos, polímeros, cerámicas y otros materiales frágiles. Los productos abrasivos y sensibles a la temperatura pueden ser molidos finamente con una contaminación mínima. El diseño simple, fácil de limpiar y rentable ofrece un control preciso del tamaño superior con distribuciones de tamaño estrechas en el rango de tamaño de 95% < 5 μm a 95% < 70 μm. Se utilizan células de carga para controlar con precisión la carga del molino y optimizar la eficiencia de molienda y/o el control de la distribución del tamaño del producto.
Parámetros técnicos
Parámetros técnicos del molino de chorro de aire opuesto en lecho fluidizado horizontal / Máquina de molienda por chorro MQW
| MODELO | MQW03 | MQW06 | MQW10 | MQW20 | MQW30 | MQW40 | MQW60 | MQW80 | MQW120 | MQW160 | MQW240 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Tamaño de alimentación (mm) | <1 | <2 | <2 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 |
| Capacidad de producción (kg/h) | 0.3~10 | 10~150 | 20~300 | 40~600 | 100~900 | 200~1200 | 500~2000 | 800~3000 | 1500~6000 | 2000~8000 | 4000~12000 |
| Tamaño de partícula (D97:μm) | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 |
| Motor del clasificador (kw) | 2.2 | 3 | 5.5/7.5 | 7.5/11 | 11/15 | 15/7.5x3 | 7.5x3 | 11x3 | 15x3 | 15x4 | 15x6 |
| Consumo de aire (m³/min) | 3 | 6 | 10 | 20 | 30 | 40 | 60 | 80 | 120 | 160 | 240 |
| Presión de aire (Mpa) | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 |
Parámetros técnicos del molino de chorro de aire opuesto en lecho fluidizado vertical MQL
| MODELO | MQL03 | MQL06 | MQL10 | MQL20 | MQW30 | MQW40 | MQW60 | MQW80 | MQW120 | MQW160 | MQW240 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Tamaño de alimentación (mm) | <1 | <2 | <2 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 |
| Capacidad de producción (kg/h) | 1~10 | 10~150 | 20~300 | 40~600 | 100~900 | 200~1200 | 500~2000 | 800~3000 | 1500~6000 | 2000~8000 | 4000~12000 |
| Tamaño de partícula (D97:μm) | 6~150 | 6~150 | 6~150 | 6~150 | 6~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 |
| Motor del clasificador (kw) | 4 | 4 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 18.5 | 30 | 45 | 55 |
| Consumo de aire (m³/min) | 3 | 6 | 10 | 20 | 30 | 40 | 60 | 80 | 120 | 160 | 240 |
| Presión de aire (Mpa) | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 |
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