¿Las dificultades en el rendimiento de la batería de litio?
El objetivo de la industria de baterías de litio es desarrollar baterías con funciones más fuertes, mayor capacidad, vida más larga, tiempos de carga más cortos y peso más ligero. Las baterías de ion de litio generalmente consisten en un electrodo negativo (ánodo), un electrodo positivo (cátodo) y una membrana. Los compuestos de litio utilizados en las baterías de litio tienen requisitos específicos de distribución del tamaño de partícula, y el uso de polvo de litio ultrafino puede mejorar el rendimiento de la batería, incluyendo mayor capacidad disponible, vida útil más larga, tasa de carga más rápida, mayor eficiencia, tasa de descarga constante y reducción de tamaño y peso.
Además de la resistencia mecánica y térmica de la membrana, los factores clave que afectan la calidad y seguridad de la batería también incluyen la composición química, la forma y la distribución del tamaño de partícula del material activo, y la homogeneidad de la batería. Tras investigaciones y desarrollos continuos, ALPA cuenta con un esquema perfecto de procesamiento de materiales de ánodo y cátodo para baterías de litio y equipos, que pueden cumplir con los requisitos de procesos complejos, incluyendo alimentación sin polvo, separación magnética, molienda ultrafina, clasificación, transporte de polvo, envasado medido, dosificación automática, control inteligente y otros diseños integrados de procesos de polvo.
Materiales típicos de los materiales de cátodo para baterías de ion de litio
- LCO (Óxido de Cobalto de Litio, LiCoO2)
- NCA (Óxido de Níquel Cobalto de Litio y Aluminio, LiNiCoAlO2)
- NMC (Óxido de Níquel Manganeso Cobalto de Litio, Li [NiCoMn] O2)
- LMO (Óxido de Manganeso de Litio, LiMn2O4)
- LFP (Fosfato de Hierro de Litio, LiFePO4)
- Carbonato de Litio (Li2CO3)
- Hidróxido de Litio (LiOH)
Introducción a los materiales de ánodo para baterías de ion de litio
- LCO (Óxido de Cobalto de Litio, LiCoO2)
- NCA (Óxido de Níquel Cobalto de Litio y Aluminio, LiNiCoAlO2)
- NMC (Óxido de Níquel Manganeso Cobalto de Litio, Li [NiCoMn] O2)
- LMO (Óxido de Manganeso de Litio, LiMn2O4)
- LFP (Fosfato de Hierro de Litio, LiFePO4)
- Carbonato de Litio (Li2CO3)
- Hidróxido de Litio (LiOH)
Casos de Proyectos
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Podemos ofrecer procesos y equipos que cumplen con los siguientes indicadores de rendimiento
Molino de chorro
Adecuado para moler materiales con alta dureza, alta pureza y alto valor añadido.
Molino Clasificador de Aire
Integración de molienda y clasificación
Clasificador de aire
Realizar la separación de partículas de diferentes tamaños
- Tamaño de partícula disponible D50: 3~45μm.
- Protección completamente cerámica, aumento de la cantidad de metal <20ppb.
- Sistema de molienda de circuito cerrado completo, aumento de humedad <100ppm
- La producción horaria de un solo dispositivo puede ser superior a 1000 kg(1)
- La velocidad lineal del disco de molienda cerámico y la rueda de clasificación puede alcanzar los 100 m/s
- El molino de impacto puede reemplazar directamente al molino de chorro para producir materiales NCM de cristal único, ahorrando 30%(2) de consumo de energía.



























