Calcio ligero, calcio pesado, activado carbonato de calcio, ¿cuáles son las diferencias en su composición, propiedades? ¿En qué circunstancias en cada industria, cuál es más rentable?
Calcio pesado
Calcio pesado es la abreviatura de carbonato de calcio pesado. Se fabrica moliendo minerales de carbonato naturales. Las fuentes incluyen calcita, mármol y piedra caliza. Es un relleno inorgánico en polvo común. Tiene alta pureza química y gran estabilidad. Es químicamente inerte y rara vez reacciona. Estable bajo calor, sin descomposición por debajo de 400°C. Alta blancura y baja absorción de aceite. Bajo índice de refracción y textura suave. Seco, sin agua cristalina, con baja dureza. Baja abrasión, no tóxico, inodoro, insípido. Se dispersa bien en diversos sistemas. Disponible en diferentes tamaños de partícula según sea necesario. Opciones incluyen grados normales, ultrafinos o molidos en húmedo. También se ofrece calcio pesado ultrafino modificado en superficie.
Campos de aplicación del calcio pesado
El calcio pesado se usa ampliamente en muchas industrias. Se aplica en fabricación de papel y plásticos. También en películas plásticas y fibras químicas. Común en caucho, adhesivos y selladores. Utilizado en productos químicos de uso diario y cosméticos. Aplicado en materiales de construcción y recubrimientos. Se encuentra en pinturas, tintas, cera y masilla. Usado en sellos de cera y embalaje de fieltro. También en farmacéutica y alimentos. Se encuentra en chicles, chocolates y piensos.
El papel del calcio
Aumenta el volumen del producto y reduce el costo. Mejora el rendimiento del procesamiento, como viscosidad y reología. Potencia las propiedades de vulcanización en el procesamiento del caucho. Mejora la estabilidad dimensional de los productos finales. Proporciona efectos de refuerzo o semi-refuerzo. Mejora el rendimiento de impresión y la claridad. Mejora propiedades físicas como resistencia al calor. Incrementa el acabado mate, la resistencia al desgaste y la retardancia de llama. Aumenta la blancura y el brillo del producto.
Calcio ligero
El calcio ligero se obtiene a partir de piedra caliza mediante calcinación. La piedra caliza se quema para obtener cal viva a altas temperaturas. La cal viva se hidrata para hacer leche de cal. Se inyecta CO₂ para formar carbonato de calcio. El calcio ligero también se llama carbonato de calcio precipitado. Abreviado como PCC o calcio ligero. El CO₂ reacciona lentamente con Ca(OH)₂ en agua. El resultado es un carbonato de calcio con baja densidad. Tiene un tamaño de partícula muy pequeño. La superficie es áspera e irregular durante la reacción. Esto le confiere una gran superficie específica.
Áreas de aplicación del calcio ligero
El calcio ligero se usa ampliamente en muchas industrias. Se aplica en papel, plásticos y películas. También en fibras químicas y caucho. Común en adhesivos y selladores. Utilizado en productos químicos de uso diario y cosméticos. Aplicado en materiales de construcción y recubrimientos. Se encuentra en pinturas, tintas, cera y masilla. También en cera de sellado y embalaje. Usado en medicina, alimentos y piensos. Se encuentra en chicles y chocolates. Incrementa el volumen del producto y reduce el costo. Mejora el procesamiento, como viscosidad y reología. Potencia la vulcanización y el comportamiento de flujo. Mejora la estabilidad dimensional del producto. Proporciona efectos de refuerzo o semi-refuerzo. Incrementa el rendimiento de impresión y la claridad. Mejora la resistencia al calor y el acabado mate. Potencia la resistencia al desgaste, la resistencia a la llama, la blancura y el brillo.
El calcio ligero tiene un tamaño de partícula menor que el calcio pesado. Tiene una mayor absorción de aceite que el calcio pesado. El calcio ligero es más caro que el calcio pesado. Ambos son rellenos comunes en pintura de látex. El mejor rendimiento se obtiene usando ambos juntos. El calcio ligero se asienta mejor en la formulación. Pero su absorción de aceite es mayor que la del calcio pesado. El precio suele ser más alto que el del calcio pesado. Aunque es menos estable, aún tiene buena estabilidad. Ampliamente utilizado incluso en pinturas para paredes exteriores.
Carbonato de calcio activado
El proceso de producción del carbonato de calcio activado es aproximadamente el mismo que el del carbonato de calcio ligero, pero las condiciones deben controlarse estrictamente en el proceso de carbonización para generar partículas finas de carbonato de calcio, que luego se tratan en superficie con un activador.
Características del calcio activo
- Apariencia: polvo blanco, no tóxico, inodoro, no irritante, no inflamable, no explosivo, bajo índice de refracción, fácil de colorear, insoluble en agua, estable en aire.
Tras el tratamiento de activación, el producto tiene una estructura molecular modificada, distribución de tamaño de partícula uniforme, fuerte hidrofobicidad, gran volumen de relleno, etc. También posee excelentes lubricidad, fluidez, dispersabilidad y propiedades orgánicas. - Tiene una fuerte afinidad intermolecular con caucho y plástico, y el volumen de relleno puede ser de 2 a 5 veces o varias veces mayor que el del carbonato de calcio ordinario, reduciendo significativamente el costo total de producción.
Aplicación de calcio activo
- En plásticos, puede mejorar la estabilidad dimensional, dureza y rigidez de los productos plásticos. Mejora el rendimiento del procesamiento de los plásticos y la resistencia al calor y la astigmatismo de sus productos.
- Como relleno en caucho, puede aumentar el volumen, reducir costos, mejorar el rendimiento del procesamiento y la vulcanización.
- En la fabricación de papel, puede usarse como relleno para papel, pigmento blanco para papel recubierto, relleno para papel de plástico con calcio, etc.
- Como relleno en recubrimientos, puede desempeñar un papel estructural, por lo que se le llama 'pigmento de cuerpo'. En recubrimientos a base de aceite, la cantidad de relleno puede alcanzar el 10-50%. En recubrimientos a base de agua, la cantidad de relleno puede alcanzar el 10-20%.
conclusión
Elegir el carbonato de calcio adecuado depende de equilibrar el rendimiento, el costo y las necesidades de la aplicación. El calcio ligero ofrece partículas finas y mejor dispersión, ideal para productos de alto rendimiento. El calcio pesado proporciona eficiencia en costos para uso a granel con demandas moderadas de propiedades. El calcio activado mejora la compatibilidad y la resistencia en los compuestos. Al comprender las características de cada tipo y combinarlas con los requisitos de procesamiento y uso final, los fabricantes pueden lograr resultados óptimos en calidad y eficiencia.
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