Molino de Chorros en Espiral
Capacidad completa de sistemas CIP y SIP. Con tecnología de molino de chorro en espiral, la reducción de tamaño se logra mediante colisiones entre partículas de la sustancia, previamente aceleradas por corrientes de chorro de alta velocidad. El PSD objetivo generalmente es inferior a 30μm al adoptar esta tecnología.
Principio de funcionamiento
Molino de chorro de disco MQP, también conocido como molino de chorro en espiral, el principio básico es: usar la presión negativa generada por aire comprimido para succionar el material del tolva hacia la cámara de molienda plana; el flujo de aire de alta velocidad (sonico o incluso supersónico) colisiona y triturar entre sí, y los materiales que alcanzan un cierto tamaño de partícula se acercarán al centro de la cámara de molienda debido a la reducción de la fuerza centrípeta, y serán descargados de la cámara de molienda con el flujo de aire, y luego entrarán en el ciclón y el recolector de polvo.
Características y beneficios
- Sin partes giratorias, mecanizado de precisión CNC, sin costura de soldadura, fácil de limpiar.
- Sin molienda de medio, la cámara de molienda puede ser protegida por acero inoxidable y cerámicas resistentes al desgaste para garantizar la pureza del producto.
- Molienda a baja temperatura, especialmente adecuada para moler materiales sensibles al calor, de bajo punto de fusión, que contienen azúcar y volátiles.
- El proceso de molienda es extremadamente corto, la eficiencia de trituración es alta y la sobre molienda es menor.
- Adecuado para moler, dispersar y depolimerizar, y dar forma a partículas de materiales con diversas durezas.
- Todo el sistema está cerrado, sin polvo, con bajo nivel de ruido y fácil de operar.
Parámetros técnicos
| MODELO | Tamaño de alimentación (mm) | Tamaño de partícula (D97:μm) | Capacidad de producción (kg/h) | Consumo de aire (m³/min) | Presión de aire (Mpa) | Potencia instalada (kw) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| MQP01 | < 2 | 8~150 | -- | 1 | 0.7~0.85 | 7.5 |
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