Molino de vibración
Un molino de vibración es un equipo de reducción de tamaño que aplica el proceso de impacto continuo para llevar a cabo su función de reducción de tamaño. El recipiente de molienda está compuesto por un tubo que se sostiene en un marco que se apoya mediante resortes, y se llena aproximadamente con un volumen total de 80% con bolas de porcelana o acero inoxidable.
Principio de funcionamiento
Con el vibrador de alta velocidad o motor de vibración, los medios de molienda (alfileres, cilindros o bolas) vibrarían a alta frecuencia, rotando a alta velocidad y girando lentamente, lo que impacta, fricciona y corta los materiales a su alrededor y los convierte en polvo fino y los mezcla de manera uniforme.
Durante el molido, todo el cuerpo del molino sufre una pequeña pero frecuente vibración generada por un motor excéntrico, y la reducción de tamaño ocurre por impacto repetido. Esta vibración suele ser, pero no necesariamente, en un plano vertical.
Los molinos de vibración son similares a los molinos de bolas en que las partículas de los materiales se trituran entre bolas de porcelana o metal y el cuerpo del molino.
Los medicamentos y excipientes se muelen fácilmente a menos de 5 μm, siendo el tiempo de molienda considerablemente menor que el requerido en la molienda convencional con bolas. Como resultado, la eficiencia del proceso de reducción en la molienda vibratoria es mucho mayor que en la molienda convencional con bolas.
Características y beneficios
- Apto para cargas de molienda duras y abrasivas
- A diferencia de los molinos de tambor, la porcelana en los molinos vibratorios se mueve solo unos pocos milímetros a través de un camino complejo, cortando e impactando los materiales entre sí.
- Mayor tasa de molienda en el rango de partículas finas.
- Apto para moler materias primas con dureza de Mohs inferior a 9.
- El tamaño de partícula puede ser ajustable modificando parámetros como el medio de molienda, la amplitud y la frecuencia. El polvo más fino puede ser entregado en conjunto con un clasificador en serie.
- Los medios de molienda y los revestimientos pueden estar hechos de materiales especiales como acero de alto manganeso, acero de alto cromo, acero inoxidable, alúmina, zirconia, cuarzo, etc., que son resistentes al desgaste y generan menos contaminación.
- No apto para materiales termolábiles
Parámetros técnicos
| Parámetro / Modelo | ZM03 | ZM10 | ZM50 | ZM100 | ZM200 | ZM300 | ZM450 | ZM600 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Volumen (L) | 3 | 10 | 50 | 100 | 200 | 300 | 450 | 600 |
| Potencia del motor (kW) | 0.37 | 1.5 | 7.5 | 15 | 30 | 45 | 55 | 75 |
| Amplitud (mm) | 4 | 5 | 9 | 9 | 9 | 9 | 9 | 9 |
| Tamaño de malla (mesh) | 50-2500 | 50-2500 | 50-2500 | 50-2500 | 50-2500 | 50-2500 | 50-2500 | 50-2500 |
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