Molienda de panal - secado, depolimerización, modificación, modificación
- El molino de panal es una máquina de molienda mecánica que promueve el proceso práctico de primero depolimerización y luego secado, y tratamiento superficial sincrónico. Está diseñado específicamente para la producción de polvos ultrafinos con requisitos estrictos para la distribución del tamaño de partícula.
- Logra simultáneamente molienda, secado, clasificación y tratamiento químico superficial con polvo, mientras seca y depolimeriza la torta de filtrado húmeda y el lodo.
- La capacidad mínima de procesamiento es de 0.05 toneladas/hora, la máxima es de 15 toneladas/hora, y la capacidad máxima de evaporación de agua es de 3 toneladas/hora.
- Según la diversidad de materiales, se pueden usar diferentes materiales en el interior del equipo, que tienen las ventajas de retener el color y la pureza de los materiales. La tasa de recubrimiento puede alcanzar el 99.2%, y la tasa de activación puede llegar al 99.8%.
Principio de funcionamiento
El componente principal es una rueda de desmontaje de múltiples etapas instalada verticalmente, cada etapa de la rueda de desmontaje consta de dos discos de soporte montados en el eje principal y sujetan 200 cuchillas. Según los requisitos específicos de carga, un molino de panal puede instalar 10 componentes de rueda de desmontaje y un máximo de 2000 cuchillas de desmontaje. Las cuchillas giran a una velocidad de 110 metros por segundo, y la ranura de molienda de 6 milímetros es un revestimiento fijo de tipo nervio de refuerzo único. Se forman 160 “panales” turbulentos entre las cuchillas y el revestimiento, y la presión, la fuerza de corte y la fricción entre ellos pueden moler rápidamente el material en polvo ultrafino.
Características de la molienda de panal
Todos los molinos de panal están diseñados con modularidad. Esto permite adoptar diseños óptimos para diferentes entornos en cada dispositivo, manteniendo los principios básicos y los componentes idénticos sin cambios.
Optimice el rendimiento del equipo cambiando el número de capas del rotor y las cuchillas. La instalación integrada de la máquina de clasificación no afecta la estructura de la cámara de molienda principal.
Este diseño estructural modular hace que el mantenimiento y la sustitución de piezas vulnerables sean muy fáciles.
El material de las cuchillas del rotor puede ser acero endurecido, acero inoxidable o acero de carburo de tungsteno.
El material de la ranura de molienda está hecho de acero, hierro de alto cromo, acero inoxidable o cerámica de alta alúmina.
Características de molienda de panal
El rotor y la tira de revestimiento pueden ser retirados como un todo del molino.
El rotor y el revestimiento pueden ser reparados fuera del molino, reduciendo el tiempo de inactividad.
Los componentes giratorios usan pasadores de transmisión en lugar de chavetas, facilitando la instalación.
No hay cuchillas ni tornillos de revestimiento dentro del molinillo.
Los componentes giratorios pasaron una inspección de equilibrio dinámico antes de la instalación para garantizar la vida útil de los rodamientos.
Durante la operación normal, no es necesario realizar ajustes en el molino de panal.
Características de la molienda de panal
Todos los molinos de panal están diseñados con modularidad. Esto permite adoptar diseños óptimos para diferentes entornos en cada dispositivo, manteniendo los principios básicos y los componentes idénticos sin cambios.
Optimice el rendimiento del equipo cambiando el número de capas del rotor y las cuchillas. La instalación integrada de la máquina de clasificación no afecta la estructura de la cámara de molienda principal.
Este diseño estructural modular hace que el mantenimiento y la sustitución de piezas vulnerables sean muy fáciles.
El material de las cuchillas del rotor puede ser acero endurecido, acero inoxidable o acero de carburo de tungsteno.
El material de la ranura de molienda está hecho de acero, hierro de alto cromo, acero inoxidable o cerámica de alta alúmina.
Características de molienda de panal
El rotor y la tira de revestimiento pueden ser retirados como un todo del molino.
El rotor y el revestimiento pueden ser reparados fuera del molino, reduciendo el tiempo de inactividad.
Los componentes giratorios usan pasadores de transmisión en lugar de chavetas, facilitando la instalación.
No hay cuchillas ni tornillos de revestimiento dentro del molinillo.
Los componentes giratorios pasaron una inspección de equilibrio dinámico antes de la instalación para garantizar la vida útil de los rodamientos.
Durante la operación normal, no es necesario realizar ajustes en el molino de panal.
Función de molienda y secado de panal
Los materiales funcionales a menudo requieren tratamiento superficial para modificar su funcionalidad. La gran mayoría de los surfactantes pueden ser inyectados en la zona de molienda del molino después de ser medidos en una cierta proporción. Bajo condiciones normales, se pueden aplicar dos o más medios de recubrimiento simultáneamente.
Parámetros técnicos
| MODELO | MRD-1 | MRD-2 | MRD-3 | MRD-4 | MRD-5 | MRD-6 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Potencia del motor de molienda (kW) | 45 | 90 | 160 | 200 | 315 | 450 |
| Potencia del motor de clasificación (kW) | 5.5 | 7.5 | 15 | 22 | 37 | 55 |
| Cuchilla (capas) | 3-6 | 4-7 | 5-8 | 5-8 | 5-8 | 6-10 |
| Velocidad de la cuchilla (m/s) | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 |
| Volumen de aire (m³/h) | 4,500 | 7,000 | 12,000 | 16,000 | 24000 | 36,000 |
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