La aplicación de industria de polvo ultrafino la tecnología y el equipo de molienda se están volviendo cada vez más comunes. El rápido desarrollo de las industrias genera demandas más altas en el tamaño y las propiedades de las partículas en polvo. Los polvos con las propiedades físicas requeridas a menudo aportan un mejor rendimiento del producto y un valor añadido. Molienda ultrafina la tecnología surgió para satisfacer las necesidades del desarrollo de la alta tecnología moderna. Se aplica ampliamente en campos como el procesamiento de alimentos y la medicina tradicional china.
Tecnología de molienda ultrafina
la tecnología de molienda ultrafina se originó en la década de 1970. Utiliza impacto, colisión, cizalladura, molienda, dispersión, clasificación y recubrimiento superficial para triturar materiales. Es una nueva tecnología de procesamiento para reducir los materiales a tamaño micrométrico. Específicamente, descompone materiales de 0,5 a 5 mm en polvos ultrafinos menores de 10 μm. Se emplean métodos mecánicos o de dinámica de fluidos para superar la cohesión interna de los sólidos.
Tipos de tecnología de molienda ultrafina
Actualmente, la tecnología de micronización incluye métodos de trituración física y síntesis química. Los métodos de trituración física comprenden técnicas de fase sólida, líquida y gaseosa. Utilizan principalmente equipos como molinos de bolas, trituradoras de impacto, molinos de chorro y molinos de vibración de alta frecuencia. La energía del flujo de aire a alta presión o velocidad crea impactos, colisiones y fricción fuertes entre partículas. Este método tiene bajo costo, alta producción y es la principal forma de producir polvos ultrafinos. La síntesis química forma polvos de micron, submicron o incluso nano a través de ensamblaje molecular o atómico. Sin embargo, la síntesis química tiene baja producción, alto costo y un rango de aplicación limitado.
El principio de molienda ultrafina
Para la medicina tradicional china y los alimentos saludables, la molienda ultrafina se centra en la pulverización a nivel celular, también llamada ruptura de la pared celular. La ruptura de la pared celular tiene como objetivo romper las células vegetales, no solo reducir el tamaño de partícula. El objetivo es maximizar la tasa de ruptura de la pared celular, en lugar de solo la finura. Después de la molienda ultrafina, la tasa de ruptura de la pared puede superar el 90%. Este concepto fue estudiado y propuesto por investigadores japoneses.
La molienda ultrafina se basa en principios de micronización. A medida que los materiales se vuelven ultrafinos, su disposición molecular superficial y estructuras cristalinas cambian. Esto resulta en efectos superficiales únicos, efectos de tamaño, efectos cuánticos y efectos de túnel cuántico macroscópico. Por lo tanto, los polvos ultrafinos exhiben propiedades físicas, químicas y de interfaz superiores en comparación con partículas más grandes.
La influencia de la tecnología de molienda ultrafina en el polvo biológico
La tecnología de molienda ultrafina procesa las materias primas en polvos ultrafinos mediante impacto, colisión y molienda. Cambia las propiedades físicas, químicas y estructurales de los materiales. Esto incluye clasificación de tamaño de partícula de alta precisión y modificación de la actividad superficial del polvo.
El impacto de la molienda ultrafina en la extracción de ingredientes activos: aumenta la tasa de disolución de ingredientes activos, nutrientes y oligoelementos. Al comparar las tasas de disolución de polvo fino de Astrágalo y polvo ultrafino, se encontró una relación estrecha con el tamaño de partícula. Los estudios sobre Rhodiola y Ganoderma también muestran resultados similares. La molienda ultrafina mejora significativamente la cantidad y la tasa de disolución de salidrosida, polisacáridos de Ganoderma y triterpenos.
El impacto de la molienda ultrafina en la biodisponibilidad del polvo: mejora la digestión, absorción y biodisponibilidad en el cuerpo. La molienda ultrafina mejora la utilización del producto al preservar los componentes bioactivos de los polvos. Los estudios compararon polvo de Dendrobium ultrafino y normal en actividad antioxidante y encontraron que el polvo ultrafino tenía una mayor capacidad de captación de radicales libres. En polvo de brócoli liofilizado, la capacidad de captación de radical DPPH aumentó a medida que disminuía el tamaño de partícula. La molienda ultrafina también mejoró significativamente la tasa de disolución de polifenoles y la actividad antioxidante de los hongos shiitake.
El impacto de la molienda ultrafina en las características de procesamiento del polvo: mejora las propiedades de procesamiento de las materias primas, aumenta la utilización de materiales y ahorra recursos. La investigación sobre los efectos de la molienda ultrafina en las propiedades fisicoquímicas y las características de procesamiento del arroz glutinoso muestra que mejora significativamente la retención de agua a altas temperaturas, la transparencia y el rendimiento de sedimentación, mientras reduce el tamaño de partícula.
conclusión
Actualmente, la tecnología de molienda ultrafina se utiliza cada vez más en la producción de alimentos funcionales en todo el mundo. Permite reprocesar materias primas que anteriormente eran difíciles de digerir, absorber o utilizar, lo que conduce al desarrollo de diversos alimentos funcionales y nuevos. Esto aumenta la variedad de productos alimenticios y mejora la utilización de recursos biológicos naturales. La preparación de partículas de medicamentos ultrafinas también tiene un impacto significativo en la teoría de formulación farmacéutica. Mejora la absorción de medicamentos, altera los procesos farmacológicos del cuerpo y puede servir como portador de entrega para ADN, medicamentos anticancerígenos, péptidos y medicamentos basados en proteínas.
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