Broyeur à jet d'air – Concentration sur le broyage à sec sans contamination

Dans le traitement moderne de la poudre, « concassage–broyage–classification » est l'étape centrale. Parmi elles, broyeur à jet d'air basé sur un broyage à sec, sans médias, est de plus en plus choisi pour la préparation de poudres haut de gamme. Avec des avantages process uniques, ils couvrent toute la gamme, du concassage grossier au niveau millimétrique, au broyage à tens de microns, et jusqu'au broyage fin à centaines de nanomètres.

Avantages uniques de Broyage Sec

Le broyeur à jet d'air est très apprécié pour ses caractéristiques de processus exceptionnelles :

• Sans contamination : Un système fermé empêche toute fuite de poussière. Il respecte les normes GMP et les exigences de production propre.
• Broyage à basse température : L'expansion du gaz absorbe la chaleur. La température de travail reste en dessous de 50°C, protégeant les matériaux sensibles à la chaleur.
• Contrôle précis de la taille des particules : L'ajustement de la vitesse du gaz et de la vitesse du classificateur permet d'obtenir des tailles de particules de 0,5 à 100 μm. La distribution est étroite et uniforme.

Cependant, le broyage à sec n'est pas une « clé universelle ». Pour des particules extrêmement dures ou cassantes, le broyage à sec seul a ses limites. Dans ces cas, le broyage humide ou le sablage peuvent être utilisés comme prétraitement. Après séchage, le broyage par jet disperse la matière pour atteindre la taille et la distribution souhaitées.

« Protection en céramique » pour une pureté supérieure

Certaines industries haut de gamme exigent une pureté extrême dans les poudres :

• Céramiques fonctionnelles et matériaux pour les nouvelles énergies : Sensibles aux impuretés magnétiques.
• Pharmaceutique : Doit respecter les normes de propreté et de stérilité.
• Aliments et produits chimiques fins : Exigent un contrôle strict de la contamination étrangère.

Pour répondre à ces besoins, les broyeurs à jet utilisent des revêtements en céramique et des matériaux résistants à l'usure de haute pureté. Cela évite la contamination métallique. Associé à un système d'air en circuit fermé, la conception garantit une haute pureté. Il est également facile à nettoyer et à entretenir. Le système est particulièrement adapté au traitement en lots multiples et à la production de poudres multi-produits.

Broyeur à jet d'air vs. Broyeur mécanique

Dimension	Broyeur à jet d'air	Broyeur mécanique
Pureté du produit	Aucune contamination métallique	L'usure des médias cause des impuretés
Consommation d'énergie	1,2–1,8 kWh/kg	0,8–1,2 kWh/kg
Limite de finesse	Jusqu'à 50 nm	Généralement ≥ 1 μm
Gamme d'application	Dureté Mohs ≤ 9	Dureté de Mohs ≤ 7

Bien que les broyeurs à jet d'air consomment légèrement plus d'énergie, leurs avantages en termes de pureté, de finesse et d'applicabilité plus large sont évidents.

Points forts techniques et avantages pour l'application

Broyage à sec en processus complet : De grossier à fin, répondant aux différents besoins de taille de particules.

Garantie de pureté : Protection en céramique et conception sans contact métallique empêchent la contamination.

Respectueux de l'environnement : Processus à sec 100%. Pas d'eaux usées, pas d'émissions, réduction de la pression environnementale et des coûts de production.

Flexibilité : Peut être combiné avec le broyage humide ou au sable pour traiter des matériaux spéciaux.

Large application : Céramiques fonctionnelles, produits pharmaceutiques, aliments, matériaux pour les nouvelles énergies et produits chimiques haut de gamme.

Poudre épique

Avec la demande croissante de pureté de la poudre, de finesse et de protection de l'environnement, les broyeurs à jet deviennent des équipements essentiels pour la production de poudres haut de gamme. Poudre épique, avec plus de 20 ans d'expérience dans le traitement de poudres ultrafines, fournit des solutions complètes de broyeurs à jet — du test en laboratoire à l'échelle industrielle. Ces systèmes aident les entreprises à réaliser un traitement efficace, propre et contrôlé de la poudre. Ils apportent la « broyage à sec sans contamination » dans des applications réelles dans les industries de la céramique, de l'énergie et pharmaceutique.