Broyage en nid d'abeille - séchage, dépolymérisation, modification, modification
- Le moulin à nid d'abeille est une machine de broyage mécanique qui privilégie le processus pratique de dépolymérisation d'abord, puis de séchage, et un traitement de surface synchrone. Il est spécialement conçu pour la production de poudres ultrafines avec des exigences strictes concernant la distribution de la taille des particules.
- Réaliser simultanément le broyage, le séchage, le tri et le traitement chimique de surface avec la poudre, tout en séchant et dépolymérisant le gâteau de filtration humide et la boue.
- La capacité de traitement minimale est de 0,05 tonne/h, la maximale est de 15 tonnes/h, et la capacité maximale d'évaporation d'eau est de 3 tonnes/h.
- Selon la diversité des matériaux, différents matériaux peuvent être utilisés à l'intérieur de l'équipement, qui ont l'avantage de conserver la couleur et la pureté des matériaux. Le taux de revêtement peut atteindre 99,2%, et le taux d'activation peut atteindre 99,8%.
Principe de fonctionnement
Le composant principal est une roue de démontage à plusieurs étages installée verticalement, chaque étape de la roue de démontage comprenant deux disques de support montés sur l'arbre principal et serrant 200 lames. Selon les exigences de charge spécifiques, un moulin à nid d'abeille peut installer 10 composants de roue de démontage et un maximum de 2000 lames de démontage. Les lames tournent à une vitesse de 110 mètres par seconde, et la rainure de broyage de 6 millimètres est une doublure fixe en type nervure de renforcement unique. 160 « nids d'abeilles » turbulents se forment entre les lames et la doublure, et la pression, la force de cisaillement et la friction entre eux peuvent rapidement réduire la matière en poudre ultrafine.
Caractéristiques du broyage en nid d'abeille
Toutes les moulins à nid d'abeille sont conçus avec modularité. Cela permet d'adopter des conceptions optimales pour différents environnements pour chaque appareil, tout en conservant les principes de base et les composants identiques inchangés.
Optimiser les performances de l'équipement en modifiant le nombre de couches de rotor et de lames. L'installation intégrée de la machine de tri n'affecte pas la structure de la chambre de broyage principale.
Cette conception structurelle modulaire facilite très l'entretien et le remplacement des pièces vulnérables.
Le matériau des lames du rotor peut être de l'acier trempé, de l'acier inoxydable ou de l'acier en carbure de tungstène.
Le matériau de la rainure de broyage est en acier, fer à haute teneur en chrome, acier inoxydable ou céramique à haute alumine.
Caractéristiques du broyage en nid d'abeille
Le rotor et la bande de doublure peuvent être retirés en totalité du moulin.
Le rotor et la doublure peuvent être réparés à l'extérieur du moulin, réduisant ainsi le temps d'arrêt.
Les composants rotatifs utilisent des goupilles d'entraînement au lieu de clés, ce qui facilite l'installation.
Il n'y a pas de lames ou de boulons de doublure à l'intérieur du broyeur.
Les composants rotatifs ont subi une inspection d'équilibrage dynamique avant l'installation pour assurer la durée de vie des roulements.
Pendant le fonctionnement normal, il n'est pas nécessaire d'apporter des ajustements au moulin à nid d'abeille.
Caractéristiques du broyage en nid d'abeille
Toutes les moulins à nid d'abeille sont conçus avec modularité. Cela permet d'adopter des conceptions optimales pour différents environnements pour chaque appareil, tout en conservant les principes de base et les composants identiques inchangés.
Optimiser les performances de l'équipement en modifiant le nombre de couches de rotor et de lames. L'installation intégrée de la machine de tri n'affecte pas la structure de la chambre de broyage principale.
Cette conception structurelle modulaire facilite très l'entretien et le remplacement des pièces vulnérables.
Le matériau des lames du rotor peut être de l'acier trempé, de l'acier inoxydable ou de l'acier en carbure de tungstène.
Le matériau de la rainure de broyage est en acier, fer à haute teneur en chrome, acier inoxydable ou céramique à haute alumine.
Caractéristiques du broyage en nid d'abeille
Le rotor et la bande de doublure peuvent être retirés en totalité du moulin.
Le rotor et la doublure peuvent être réparés à l'extérieur du moulin, réduisant ainsi le temps d'arrêt.
Les composants rotatifs utilisent des goupilles d'entraînement au lieu de clés, ce qui facilite l'installation.
Il n'y a pas de lames ou de boulons de doublure à l'intérieur du broyeur.
Les composants rotatifs ont subi une inspection d'équilibrage dynamique avant l'installation pour assurer la durée de vie des roulements.
Pendant le fonctionnement normal, il n'est pas nécessaire d'apporter des ajustements au moulin à nid d'abeille.
Fonction de broyage et de séchage en nid d'abeille
Les matériaux fonctionnels nécessitent souvent un traitement de surface pour modifier leur fonctionnalité. La grande majorité des tensioactifs peut être injectée dans la zone de broyage du moulin après avoir été mesurée dans une certaine proportion. En conditions normales, deux ou plusieurs médias de revêtement peuvent être appliqués simultanément.
Paramètres techniques
| MODÈLE | MRD-1 | MRD-2 | MRD-3 | MRD-4 | MRD-5 | MRD-6 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Puissance du moteur de broyage (kW) | 45 | 90 | 160 | 200 | 315 | 450 |
| Puissance du moteur de classification (kW) | 5.5 | 7.5 | 15 | 22 | 37 | 55 |
| Lame (couche) | 3-6 | 4-7 | 5-8 | 5-8 | 5-8 | 6-10 |
| Vitesse de la lame (m/s) | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 |
| Débit d'air (m³/h) | 4,500 | 7,000 | 12,000 | 16,000 | 24000 | 36,000 |
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